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浅谈半制品棉结与短绒的控制实践
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浅谈半制品棉结与短绒的控制实践
肖际洲1,段  昕1,李子信2,薛志刚1,刘允光3
(1.山东冠县冠星纺织有限责任公司,山东 冠县  252500;2.山东聊城华润纺织bob网页版地址,山东 聊城 252000;3.聊城允光精梳技术服务中心,山东 聊城  252000)
 
摘要:为了降低精梳落棉率,稳定产品质量,降低生产成本,采用 AFIS检测仪与条干均匀仪测试棉结,并将之与传统目测进行对比,说明AFIS检测精梳条对生条棉结的排除率为70%以上,而手检目测对生条棉结的排除率基本持平或上下浮动,不具可比性;在分析AFIS检测仪与条干均匀仪测试数据的基础上,说明AFIS的单纤维测试仪提供的棉结(粒/g)与条干均匀仪测定的成纱千米棉结是两种完全不同概念的棉结,二者不是线性关系,通常要通过成纱质量试验来予以验证;重点阐述如何运用AFIS检测仪,优化工艺上机、建立半制品棉结、短绒率的内控指标机制,查找质量的薄弱环节,监控设备除杂效果及纤维在加工过程中短绒率的变化情况,合理进行设备维护、保养。指出:控制棉条短绒率增长是控制成纱质量的核心,重点要控制精梳棉条中短绒含量及分布区域;长度大于16 mm的短绒有可纺性,小于16 mm的短绒整齐度不好,易产生短粗节及棉结,小于10 mm的短绒就是小棉结、小纱疵;新品种上机要做快速试纺,精梳落棉率宜偏低控制;缩小锡林梳理隔距,增强锡林针布穿透能力,提高精梳梳理单纤化程度,可有效避免纤维纠缠、扭结和揉搓,成纱棉结增加的概率会大幅降低;加强对梳棉机、关键器材、工艺及精梳落棉质量的科学管控,可以达到降低生产成本、稳定产品质量的目的。
 
关键词:AFIS检测仪;半制品;棉结;短绒率;指标监控;精梳落棉率;梳理器材;针布

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